日本工业高度发达，其汽车、电子、精密加工、化工和医药等多领域的工业产物在国际市场上具有很强的竞争力，诸多公司在生产制造等各方面都处于世界领先水平。为促进人才培养，提升我院学生国际视野，加强学生竞争力，推进国际交流倍增计划的实施，我院组织2018级本科生于2020年1月间赴日本开展专业认知实践。学院依据学生加权成绩、英语四六级成绩、日语水平以及科技创新及各类比赛获奖情况等条件综合评选出25名优秀本科生作为本次项目团员。e-works（武汉制信科技有限公司，李培根院士于2002年创办了e-works数字化公司网，是我国智能制造领域领先的专业服务机构，官网：https://www.e-works.net.cn）承接本次与日本公司对接和整体行程安排。
1月9日，由学院副教授张俐、18级辅导员何凯、e-works国际事业部戈林容带领同学们赴日本参加此次专业社会实践活动。活动内容包括走访松下电子回收工厂、京瓷总部博物馆及图书馆、丰田产业技术纪念馆、朝日啤酒名古屋工厂、叁菱电机名古屋工厂、丰田元町工厂与丰田汽车会馆、Denso电装工厂及大福日新馆，聆听机械装备行业资深专家、中国机械设备工程股份有限公司驻日本代表处代表王志华“日本机械行业的发展历史及核心技术”的主题讲座。通过走访考察、专题答疑、主题讲座、实操体验等多种形式，保障了本次活动得到实效。
参观松下回收工厂
参观丰田产业技术纪念馆
参观京瓷博物馆
参观朝日啤酒博物馆
参观朝日啤酒博物馆
参观丰田汽车会馆
参观顿别苍蝉辞电装公司
聆听王志华老师讲座
大福日新馆馆长答疑
通过对日本龙头制造公司参观学习，与知名公司技术专家的深度交流，深入生产一线并体验实践应用，同学们切身体验了智能制造、智能机器人、智能物流等新型概念在生产中的实际应用，深刻感受到了日本公司先进自动化发展程度，并通过提问、交流和学术报告等多种形式学习到了日本在智能制造领域内的推进策略，对于中国制造公司核心技术发展之路有了深刻的思考。
1月18日，此次赴日本公司进行专业社会实践活动圆满结束，由叁位老师带队的25名学生共同安全返回武汉。
优秀日志节选：
1、松下回收公司是全日本唯一制造厂房单独经营的厂家，年平均回收的台数可以达到70万到80万。其理念让我不由产生敬意：寻找财富，探寻资源。正如创始者松下幸之助先生所言：要像提供自来水一样来提供产物。反映的就是对价值的不轻视，不浪费，物尽其用，与联合国所倡导的可持续发展的开发目标十分吻合。
2、惊讶于松下公司对每一项回收利用率指标的极致要求，不断研发技术革新，加大回收的效果。其总流程概图和一些有启发性机构的手绘如下：
3、公司不应仅停留在经济层面，还要在精神层面上多加经营，有些利益是看得到的，有些利益是埋藏在人民心底的，可能数十年数百年才会渐渐显出端倪，丰田公司的这种格局和眼界值得我们去仔细思考和借鉴。
4、对于每个公司的优化都不是一口吃成胖子，而要一步一步来，如程序员每做完一段程序就要运行检验是否有问题。每一次都解决一个小问题，这样才能完成一个大项目。在智能制造成为主流的将来，我想中国也应该一步一步慢慢来，走出一条属于自己的智能制造之路，打造出自己的智慧工厂。
5、王志华老师的演讲讲述了日本的机械发展，并告诉我们机床的发展必须要与市场需求联系起来，严密地结合市场，建立远期计划，要有担当精神，对自己对公司负责，这样才能振兴中国的车床领域。
6、这十天以来，对我触动最大的还是王老师讲座中的那句话，虽然这的确是一个显而易见的事实，但是却没有人有勇气点破它，“中国的机械行业有任何一点超过日本吗？”....没有。承认自己技不如人的确是件不舒服的事情，但是我觉得与其因为落后而消沉，不如让它成为鞭策自己努力的动力。
7、日本几乎所有的公司都在致力于解决日本国内的空间狭小、资源稀缺和环保的问题。对应于空间狭小，大福推出了多种仓储方式，使用可移动货架，同时考虑到安全性方面的问题，使用激光检测等多种手段防止工作人员受伤，日本处于地震带，于是我们见识到了大福设计的防震机构。
8、考察落下帷幕，我也回到祖国。这次考察给我带来的震撼前所未有。我看到了差距，也看到了制造业发展的可能性。我们是“华中机械，装备中国”的未来，是王志华老师殷切期盼着的未来，更是中国制造业未来的希望。只要我们不停下来，道路就会延伸；只要我们不停下来，就一定能抵达中国制造业崛起的那天，所以，不要停下来啊！
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